數(shù)控機床安裝調(diào)試注意事項

數(shù)控機床機械零部件、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試注意事項及數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)和安裝環(huán)境注意事項，對從事數(shù)控機床安裝、調(diào)試與維修的技術(shù)人員有一定的參考作用。

數(shù)控機床安裝調(diào)試質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響數(shù)控機床平均無故障工作時間，較佳的安裝調(diào)試質(zhì)量可減少數(shù)控機床使用過程中的故障停機時間和維修成本。

一、數(shù)控機床機械零部件的安裝調(diào)試注意事項

1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項

(1)單個軸承的安裝調(diào)試

裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

(2)兩個軸承的安裝調(diào)試

兩支撐的主軸軸承安裝時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。

過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。

2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項

滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應(yīng)注意：

(1)滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

(2)由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃樱乐鼓鎮(zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

(3)絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。

(4)滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

(5)螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

(6)為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

3、直線滾動導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項

(1)安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。

(2)不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導(dǎo)軌。

(3)直線滾動導(dǎo)軌成對使用時，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。找正是指兩根導(dǎo)軌副的平行度、平面度。最后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。

二、數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項

液壓傳動由于其傳動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁平穩(wěn)的換向以及可以獲得較大的力和力矩，在較大范圍內(nèi)可以實現(xiàn)無級變速，在數(shù)控機床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸變速、換刀機械手、工作臺交換、工作臺分度等機構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。

液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試時應(yīng)注意：

1、在液壓元件安裝前，需對全部元件進行清洗。

2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進入液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)故障。

3、油泵進出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。

4、液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。

5、加油前，整個系統(tǒng)必須清洗干凈，液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。

6、調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。

三、數(shù)控機床氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項

氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配送動力源，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快，動作頻率高，適合于頻繁啟動的輔助工作。它在過載時也比較安全，不易發(fā)生過載損壞機件等事故。在數(shù)控機床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸錐孔切屑的清理、刀庫卸刀、機床防護門的自動開關(guān)、交換工作臺自動吹屑清理定位基準(zhǔn)面等機構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。

氣動系統(tǒng)安裝調(diào)試時應(yīng)注意：

1、安裝前應(yīng)對元件進行清洗，必要時要進行密封試驗。

2、各類閥體上的箭頭方向或標(biāo)記，要符合氣流流動方向。

3、動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈，否則阻力太大。

4、移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側(cè)向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。

5、系統(tǒng)壓力要調(diào)整適當(dāng)，一般為0.6MPa。

6、氣動三聯(lián)件應(yīng)工作正常。

四、數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項

數(shù)控系統(tǒng)信號電纜的連接包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、電氣柜、機床控制面板、主軸伺服單元、進給伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規(guī)定。

數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試時應(yīng)注意：

1、數(shù)控機床地線的連接十分重要，良好的接地不僅對設(shè)備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證機床的正常運行。地線一般都采用輻射式接地法，即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號地、框架地、機床地等連接到公共接地點上，公共接地點再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強電柜之間的接地電纜要足夠粗。

2、在機床通電前，根據(jù)電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級;開關(guān)電源的接線;繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。

3、在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量;單相電源對地電阻的測量;24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴(yán)禁機床通電試驗。

4、數(shù)控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關(guān)上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現(xiàn)“飛車”故障，極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床。應(yīng)在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備。

5、在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下，依次按下列順序進行通電檢測：三線電源總開關(guān)的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈;依次接通各斷路器，檢查電壓;檢查開關(guān)電源(交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V)的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴(yán)禁進行下一步試驗。

6、若正常可進行NC 啟動，觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入機床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)，傳入PLC程序。關(guān)閉機床，然后將伺服電機與機械負載連接，進行機械與電氣聯(lián)調(diào)。

五、數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào)注意事項

在數(shù)控機床通電正常后，進行機械與電氣聯(lián)調(diào)時應(yīng)注意：

1、先JOG方式下，進行各坐標(biāo)軸正、反向點動操作，待動作正確無誤，再在AUTO方式下試運行簡單程序。

2、主軸和進給軸試運行時，應(yīng)先低速后高速，并進行正、反向試驗。

3、先按下超程保護開關(guān)，驗證其保護作用的可靠性，然后再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。

4、待手動動作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應(yīng)反向遠離參考點一段距離，不要在參考點附近返參，以免找不到參考點。

5、進行選刀試驗時，先調(diào)空刀號，觀察換刀動作正確與否，待正確無誤后再交換真刀。

6、自行編制一個工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機床最大行程為限。同時進行程序的增加、刪除和修改操作。最后，運行該程序觀察機床工作是否正常。

六、數(shù)控機床安裝環(huán)境注意事項

1、工作環(huán)境的要求

為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機床加工精度，工作環(huán)境必須滿足以下幾個條件：

(1)穩(wěn)定的機床基礎(chǔ)，做機床基礎(chǔ)時一定要將基礎(chǔ)表面找平抹平。若基礎(chǔ)表面不平整，機床調(diào)整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎(chǔ)同時預(yù)埋好各種管道。

(2)適宜的環(huán)境溫度，一般為10~30℃。

(3)空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。

(4)適宜的濕度，不潮濕。

(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機床正常運行所需總?cè)萘康囊螅妷翰▌臃秶?5~110%。

(6)良好的接地，接地電阻小于4~7Ω。

(7)抗干擾，遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設(shè)備等。

(8)遠離振動源。高精度數(shù)控機床做基礎(chǔ)時，要有防震槽，防震槽中一定要填充砂子或爐灰。

2、數(shù)控機床就位時注意事項

按照工藝布局圖，選擇好機床在車間內(nèi)安裝位置，然后按照機床廠家提供的機床基礎(chǔ)圖和外形圖，1：1比例進行現(xiàn)場實際放線工作，在車間地面上畫出機床基礎(chǔ)和外形輪廓。檢查機床與周邊設(shè)備、走道、設(shè)施等有無干涉，并注意天車行程極限。若有干涉需將機床移位再重新放線，直至無干涉為止。