斜床身銑端面打中心孔機床XS160-1600簡介與用途本設備為Z1、X1，Z2、X2四軸坐標結構，由數控系統控制，能夠實現對各種軸類零件一次裝夾，同時完成兩端面銑削、鉆中心孔加工，精度高，生產效率高。適合軸類零件的批量生產。
斜床身銑端面打中心孔機床XS160-1600設備布局及控制原理
本設備為斜式四工位布局，Z1、Z2實現工件總長控制、中心孔深度以及進退刀控制；
X1、X2實現平面銑削、各工位轉換控制。主軸旋轉由變頻電機控制，實 現切削主運動。
工件由強力自定心油壓虎鉗夾緊，設備設有軸向定位系統及滾動支撐，軸向移動工件輕便。
斜床身銑端面打中心孔機床XS160-1600主要特點
1、床身：采用整體斜床身結構，加寬導軌跨距及加大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝，經有限元分析計算，合理的加強筋結構，嚴格經過二次時效處理。導軌磨削采用粗磨冷確后精磨的工藝，提高了導軌精度；
2、導軌：高剛性矩型導軌，滑臺面經貼塑處理，降低磨擦系數，避免爬行現象，容積式潤滑系統供給，潤滑充份，采用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動，剛性強，絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置，使用壽命更長；
3、夾具：采用特別研發的液壓自定心虎鉗，性能穩定，裝夾方便，夾持力強。特別研發的夾具結構不僅具備鉗口中心高度微調功能，更突破了同行業夾具前后調整時難度大、調整精度不受控制，操作不方便的情況。新開發的夾具調整時不僅精度易控制，而且簡單方便，節約了大量的夾具調整時間。并設有軸向自動定位系統，某種程度上更換工件無需對刀；
4、數控系統：設備配置絕對值總線伺服控制系統，開機無需回零即可加工。外置手持操作盒，對刀操作方便，數控系統具有手輪模擬試切功能，有效防止程序編錯造成機床撞車；
5、機床防護：機床采用全封閉防護，經靜電噴涂工藝處理，內部采用不銹剛封閉式防護，美觀大方。
主要精度與參數
XS160斜床身銑端面打中心孔機床| 項目 | 單位 | 參數 | 備注 |
| 設 備 精 度 |
| 主軸錐孔徑向跳動 | mm | 0.008 |
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| XZ運行軌跡平行度 | mm | 0.02/300 |
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| Y、4軸與X、Z的垂直度 | mm | 0.02/300 |
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| 鉆軸左右主軸同軸度 | mm | 0.03/300 |
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| 重復定位精度 | mm | ≤0.01 |
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| 加 工 精 度（根據買方提供產品圖紙） |
| 中心孔深度一致性 | mm | ≤0.05 |
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| 兩端中心孔同軸度 | mm | ≤0.03/300 |
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| 端面對中心孔跳動 | mm | ≤0.05 | 直徑100棒料 |
| 總長尺寸誤差 | mm | ≤±0.05 |
| 端面粗糙度 | Ra | ≤3.2 |
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| 中心孔表面粗糙度 | Ra | ≤1.6 |
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| 設 備 參 數 |
| 工件長度范圍 | mm | 300-1500 |
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| 工件直徑范圍 | mm | 30-120 |
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| 中心鉆夾持直徑 | mm | 26 |
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| 銑刀盤直徑 | mm | 200 |
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| 最大單邊銑削余量 | mm | 5 |
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| XZ軸行程 | mm | 800 |
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| YA軸行程 | mm | 320 |
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| 功 率 |
| 主軸功率 | kw | 5.5*2 |
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| 伺服功率 | kw | 2.3*4 |
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| 泵站功率 | kw | 2.2 |
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| 水泵功率 | kw | 0.2 |
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| 整 機 |
| 整機尺寸(約) | mm | 4100*1510*1850 |
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| 整機重量（約） | kg | 9200 |
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