數(shù)控機床常用附件集錦

數(shù)控機床常用附件大集合

(1)卡盤

卡盤有三爪自定心卡盤、液壓動力自定心卡盤、可調(diào)卡爪式卡盤和高速動力卡盤(可達100000r/min高速用)。

(2)尾座

數(shù)控車床尾座在加工時對工件起輔助支承作用。

(3)分度頭

數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等常用的附件，它的作用是按照控制裝置的信號或指令作回轉分度或連續(xù)回轉進給運動，以使數(shù)控機床完成指定的加工工序。數(shù)控分度一般與數(shù)控銑床、立式加工中心配套，用于加工軸、套類工件。數(shù)控分度頭可以由獨立的控制裝置控制，也可通過相應的接口由主機的數(shù)控裝置控制。

(4)銑削刀柄

加工中心的主軸錐孔通常分兩大類，即錐度為7: 24的通用系統(tǒng)和1: 10的HSK真空系統(tǒng)。

①7：24錐度的通用刀柄 有5種規(guī)格：NT(傳統(tǒng)型)、DIN69871(德國標準)、IS0 7388/1(國際標準)、MAS BT(日本標準)及ANSI/ASME(美國標準)。

NT型刀柄的德國標準為DIN2080，是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST;其它4種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

目前國內(nèi)使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MASBT型兩種刀柄。DIN69871型刀柄可以安裝在DIN69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，ISO7388/1型的刀柄可以安裝在DIN 69871型、IS0 7388/1和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

a.拉釘

拉釘有3個關鍵參數(shù)：θ角、長度Z及螺紋G。根據(jù)3個關鍵參數(shù)的不同，不同刀柄配備的拉釘也不同。拉釘還有是否帶內(nèi)冷卻孔之分。

刀柄拉釘?shù)摩冉欠謩e如下。

i.MAS BT(日本標準)。刀柄拉釘θ角有45°、60°、90°3種，常用的為

45°、60°。

自動換刀機床用7：24圓錐工具柄部尺寸(GB/T 10944-1989)

ii.DIN 69871(通常稱為DIN 69872-40/50)。刀柄拉釘θ角只有75°。

iii.IS0 7388/1(通常稱為IS0 7388/2-

40/50)。刀柄拉釘θ角有45°和75°。

iv. ANSI/ASME(美國標準)。刀柄拉釘θ角有45°、60°、90°3種。

刀柄拉釘?shù)穆菁yG，除ANSI/ASME

(美國標準)有英制螺紋外，其它3種均使用公制螺紋，40#刀柄拉釘通常使用M16

螺紋，50#刀柄拉釘通常使用M24螺紋。

b.數(shù)控刀具刀柄GB/T 10944-1989工具柄部指工具系統(tǒng)與機床主軸連接的部分。鏜、銑類數(shù)控機床及加工中心多采用

7：24工具圓錐柄。這類錐柄不自鎖，換刀比較方便;比直柄有較高的定心精度與剛

度。為了達到較高的換刀精度，柄部應有較高的制造精度。其缺點主要表現(xiàn)在：軸向定位精度差;剛度不能滿足要求;高速旋轉時

會導致機床主軸孔產(chǎn)生擴張量;尺寸大、重量大、拉緊力大;換刀時間長。自動換刀機床用7：24圓錐工具柄部尺寸(GB/T10944-1989)

c.DIN 2080型刀柄 它是德國標準，即國際標準IS0 2583，也是通常所說的NT型刀柄，不能用機床的機械手而用手動裝刀，

d.DIN 69871型(簡稱JT、DIN、DAT或DV)刀柄 DIN 69871型分為兩種，即DIN 69871A/AD型和DIN 69871B型，前者是中心內(nèi)冷，后者是法蘭盤內(nèi)冷，其它尺寸相同，

e.IS0 7388/1型(簡稱IV或IT)刀柄 其刀柄安裝尺寸與DIN 69871型沒有區(qū)別，但由于IS0 7388/1型刀柄的d4值小于DIN 69871型刀柄的d4值，所以將ISO7388/1型刀柄安裝在DIN69871型錐孔的機床上是沒有問題的，但將DIN 69871型刀柄安裝在IS0 7388/1型機床上則有可能

發(fā)生干涉。

f.MAS BT型(簡稱BT)刀柄 BT型是日本標準，安裝尺寸與DIN 69871、IS0 7388/1及ANSI完全不同，不能換用。BT型刀柄的對稱性結構使它比其它3種刀柄的高速穩(wěn)定性要好，

g.ANSI B5. 50型(簡稱CAT)刀柄ANSI B5. 50型是美國標準，安裝尺寸與DIN 69871、IS07388/1類似，但由于少一個楔缺口，所以ANSI B5. 50型刀柄不能安裝在DIN 69871和IS0 7388/1機床上，但DIN 69871和IS07388/1刀柄可以安裝在ANSI B5. 50型機床上，

②1：10的HSK真空刀柄 HSK真空刀柄的德國標準DIN69873，有6種標準和規(guī)格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有HSK-A(帶內(nèi)冷自動換刀)、HSK-C(帶內(nèi)冷手動換刀)和HSK-E(帶內(nèi)冷自冷換刀，

高速型)3種。

7：24的通用刀柄的7：24錐面和機床主軸孑L的7：24錐面接觸是定位連接的，在高速加工、連接剛性和重合精度3方面有局限性。

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1: 10錐面與機床主軸孑L的1：10錐面接觸，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸，這樣雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7：24的通用刀柄。

7：24通用刀柄和1：10 HSK真空刀柄，結構均有整體式和模塊式兩類。

HSK刀柄采用1：10的錐度，錐體比標準的7：24錐短，其結構形式

HSK刀柄的特點。

i.采取自內(nèi)向外鎖緊方式;

ii.靜、動態(tài)剛度大;

iii.徑向圓跳動精度及軸向定位精度高;

iv.高速旋轉時無主軸孔擴張;

V.換刀時間短，重復定位精度高;

vi.可進行內(nèi)冷卻;

vii.可同時適用旋轉刀具及不旋轉刀具。

整體式刀柄通常有彈簧夾頭刀柄、莫氏錐刀柄、鉆夾頭刀柄、側固式刀柄、攻螺紋刀柄、面銑刀柄、強力銑刀柄和整體式鏜刀體等。

a.彈簧夾頭刀柄(ER刀柄系統(tǒng)) ，是目前加工中心上最常用的刀柄，可以用來夾持直柄鉆頭、立銑刀及絲錐等，。

彈簧夾頭刀柄型號

b.莫氏錐刀柄 莫氏錐刀柄分帶扁尾型和不帶扁尾型，其型號。莫氏錐刀柄的內(nèi)孔有莫氏錐1～5號5

種錐號規(guī)格

c.直結式鉆夾頭刀柄 直結式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，型號。不需要彈性套筒而可以在一個大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻螺紋、立銑及鉸孔等功能，如圖4-14所示。

d.側固式刀柄 側固式刀柄的型號。它包括鉆削平面的側固式銑刀柄(DIN 1835-B)和2斜削平面的側固式

鉆刀柄(DIN 1835-E)兩種。

4-17所示，其結構如。

f.強力銑刀柄 強力銑刀柄的刀體厚實，剛性高，振動少;刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持加強、跳動精度高(5μm以

內(nèi))，并防止刀具高速脫落，其型號所示。

主要用于強力銑削、鉆孔及剛性攻螺紋，同時也可用于夾持直桿鏜刀、直桿彈簧夾頭延長桿、直桿攻螺紋夾頭，其結構如