數控銑打機采購需要考慮因素有哪些目前常見的銑打機有兩種,一種為液壓銑打機,該類型機床相對價格較低,但由于其沒有讓刀功能,所以對多種規格或異型軸類工件的適應性較差,退刀時對工件端面影響較大,除了少量用戶在使用。 另一種為數控銑打機,該類型機床具備了普通數控機床的功能,對機床各方向進給速度、主軸轉速、電器、機械、液壓等系統的保護較為全面,大多用戶較為青睞此類型機床,所以使用較為廣泛。今天,我們來說說數控銑打機的選型參考因素。 一、機體材質 大部分廠家都采用灰口鑄鐵,其特點是沒有曲服力,屬于寧折不彎類型的材料。所以為了保證其剛性,須有足夠的壁厚及合理的加強筋。并不是可以隨意減輕的零件,相反在滿足機體自身安全系數之外,還要加重機身重量,以保證機床平穩性,減少銑削時機床的振動。通過有限元分析,可撐握可靠的安全系數,更能保證其強度。 二、整機重量 從機床重量上不僅能對設備制量和價格上做出比較,間接上也可以看出生產企業的經營理念,認真做產品的是將產品品質及機床的使用性能放在*,其不但體現在機床重量上,同時可以看出對其它部件的負責程度。 三、動力頭 銑打機一般為兩端面同時加工。需配兩個銑軸動力頭和兩個鉆軸動力頭。各別情況或各別廠家生產可能存在銑、鉆同軸,也就是銑端面和鉆中心孔共用一個主軸。兩者存在較大的價格差異,同時對性能上也有較大的差別。下面我們來列舉一下。 (1)銑削動力頭 業內人士基本上都了解,銑削存在著較大的切削抗力,一般轉速較低,承受著很大的徑向切削抗力,根據刀片的角度不同,同時需承載著較強的軸向抗力。簡單的講就是轉速低、剛性強、徑向力大。一般采用精密型雙排滾柱軸承、雙向推力球軸承和圓錐滾子軸承。 (2)鉆孔動力頭 鉆中心孔對精度和表面粗糙度要求較高,所以對轉速相對有著更高的要求。在鉆孔時主軸主要承受著軸向力和較小的徑向力。簡單的講就是轉速高、精度高、軸向力大。一般選用精密型角接觸球軸承。 (3)銑鉆同軸 該種方式是中心鉆安裝在銑刀盤中間位置,其優點是銑鉆位移行程小,相對加工效率高。一般適合直徑較小的(直徑40以下或更小)零件加工。原因是工件直徑較大時,銑刀盤直徑相應也需要加大,線速度越高,軸承支撐力臂相對縮短。那么軸承的徑向剛性需求就越大。而鉆孔對軸承的要求就剛好相反。業內人士基本上都明白一個原理,就是剛性越強則精度越低,轉速越高則剛性越差。所以,對鉆中心孔而言,兩個軸存在著一定的矛盾,只能退而求其次,將軸承排列方式中和一下,所以,一般不采取這種方式。 (4)刀具 不同的刀具品牌其質量和價格差異也是較大的。單從國產品牌來講,一個直徑125的刀盤,價格從百元到幾千元不等,好的刀具不僅僅體現在精度和壽命上面,同時對刀片的損耗存在著一定的影響。由于數控銑打機,一般都是兩端同時加工,兩個刀盤如果方向一致,切削時,一個和前轉一個向后轉,工件及設備兩端呈麻花型受力,鐵屑及冷卻液四處飛濺清理也較為困難。 (5)電動機 采用較高功率的電動機會增加功耗,但較低的電動機卻會影響切削性能,加大刀片損耗。銑鉆共用一個電機,可降低成本,同樣也會增加功耗。 (6)數控系統及驅動電機 數控系統廠家很多,國內同一品牌的系統從幾千到幾萬價格不等,所以,不表示同一個品牌,就是一樣的系統。了解系統型號是很有必要的。并且系統也存在著不同的配置,比如驅動電機采用的是步進還是伺服以及其功率等等。 購買設備并不是追求價格越低越好,正所謂一分價錢一分貨??蛻艚Y合實際的工作情況,選擇合適自己的銑打機。 |
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