如何快速加工電動工具對向人字槽、圓弧槽——銑槽機

　　電動工具上有一種凸輪軸，工件屬于消耗品，使用一段時間后，需要更換該軸件，價格不貴，但于廠家來說，用量卻是非常大的。如果使用普通的數控銑床或加工中心去加工這個對向人字槽的話，效率非常低，而這個產品本身的附加值并不高，如果不是批量非常大，這個加工起來卻是個難題。但對于電動工具專業生產廠家來說，他們就需要一個能快速加工該對向槽的設備。提高產品精度與加工效率，如用加工中心這類的設備去銑，這樣效率太低，遠遠不能滿足他們的需求，也占用人力資源。后期就發明了一個銑槽機。

　　銑槽機技術源自日本，電動工具凸輪軸專用機床廠家，來自臺灣，早在九幾年的時候由臺資企業在大陸投資設廠，專業研發自動化非標設備，其主產品以二次加工設備為主。早的設備由以銑槽；銑扁；鉆孔；攻絲為主，以自動化為發展目標，配合振動盤，實現全自動化，設備發展至今，在技術方面已經非常成熟了，現在設備的加工應用范圍將更為廣泛，如：在原銑扁的基礎上加裝鉆孔、攻絲、倒角、縮口等工藝，減少二次加工的重復裝夾，避免了在生產中更多的誤差，不論從效率還是從品質，都比以前大大的提升了許多。

友泰機床針對該類工件做了專項研究，推出一款對向曲線高速銑床

    DW200對向曲線高速銑床也就是我們俗稱為電動工具動力輸出軸專用機床是一款主要用于電動工具沖擊扳手動力輸出軸對稱球道槽的高效、高精度加工而設計制造專用機床,

該目標零件銑槽工序目前較常用的加工方法是采用立式加工中心，加工節拍一般在80～140秒/件。該款為電動工具動力輸出軸專用機床采用對置高速主軸，兩邊可同時加工，比立式加工中心(鉆攻中心)可提高2～5倍加工效率(以 Φ6球槽為例銑槽+倒角加工節拍可達30秒/件)，同時具有精度高、表面光潔度高的優點。是電動工具行業該類型零件成批大量生產的理想設備，可配置機械手 實現無人化生產。