數控機床液壓系統出現振動現象如何處理數控機床在進行加工的過程中很容易因為操作不當而出現一些振動、噪音等問題,這些問題會嚴重影響到工件的加工精度。因此,為了減少數控機床液壓系統振動與噪聲的產生,避免噪聲擴大化,需要做好數控機床液壓系統的防治與改進。 一液壓系統結構的改進 在數控機床液壓系統控制的過程中,應重視低噪聲液壓元件的運用。老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主,它們噪聲的振動與噪聲相對于葉片泵要大很多,額定壓力也很高,需要改進葉片泵額定壓力,至少應保證其額定壓力在20MPa左右,以此減少振動與噪聲。 其次,控制好液壓泵數量對于降低振動與噪聲有一定幫助??刂坪靡簤罕玫臄盗?,在傳統液壓系統需要借助多個液壓泵調節流量與壓力,為保證液壓泵流量與壓力,可以按照比例調整壓力與流量,以此減少液壓泵數量。 最后,做好消振器與濾波器設置,消振器形式多種多樣,可以應用的消振器有高頻壓力消振器、微穿孔液消振器,都可以在一定程度上減少振動與噪聲。 二液壓裝置安裝方式的改進 為做好振動與噪聲控制,還需要進一步改進液壓裝置安裝方式,可以從以下兩方面入手: 第一,安裝合適的液壓泵。在安裝液壓泵的過程中,若泵與電動機安裝在油箱蓋上,就需要在油箱蓋上安裝好防振材料與消聲材料,同時也可以將吸油高度與吸油密度較好的設備應用其中,只有這樣才能保證設計合理。 第二,管道安裝。做好管道安裝也是一項十分重要的工作,為做好防振與噪聲消除,可以用軟管實現連接,并適當縮短管道長度,提高管道剛性,避免管道之間發生共振的情況。 三選擇合適的油液 在液壓系統振動與噪聲防治的過程中,還要重視油液的選擇,并避免油液受污染。在選擇油液的過程中,應避免選擇黏度過高的油液,如果將這樣的油液應用其中,就會給液壓泵帶來一定的較大吸入阻力,進而產生噪聲,所以,應控制油液黏度,保證油液具有良好的消泡能力,雖然前期需要投入大量資金,但后期效果較好,不僅可以延長設備運行壽命,還能減少對液壓泵及元件的損害。 四避免液壓沖擊 在防止液壓沖擊的過程中,可以從以下兩方面入手: 第一,當閥口突然關閉時的液壓沖擊。在解決此類問題的過程中,首先應適當降低換向閥關閉速度,隨著換向閥關閉速度的降低,換向時間就會提升,在制動換向時間高于0.2秒以后,沖擊壓力便會下降,所以,可以將具有可調性的換向閥應用到液壓系統中。 第二,當運動部件制動與減速時帶來液壓沖擊。在防治此類沖擊時,可以在液壓缸入口與出口處設置好反應靈敏、靈活性好的安全閥,最好以直動安全閥為主,控制好其壓力,避免壓力過高帶來的沖擊。將減速閥作為應用重點,以此避免因油路關閉過緩帶來不必要的沖擊,同時還要控制好運動部件速度。最后,為避免液壓沖擊過大,最好在液壓缸上部設置一定的緩沖設備,這樣不僅可以防止液壓缸中的排油速度過快,還能控制好液壓缸運行速度,避免產生過大沖擊。 |
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